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减少污垢对制冷设备冷水机组运行过程非常重要

  宜昌制冷设备水侧污垢主要包括水垢和污泥,污垢增加了传热面的传热阻力,直接影响传热效果,增加冷凝温度或降低蒸发温度,导致能耗增加,制冷机制冷量降低。水垢层的增厚减小了传热管中流动的横截面积,增加了水流速度和管壁的粗糙度,导致水侧的流动阻力增加,进而增加了泵消耗的功率。

  污垢的积聚还会造成换热面的局部腐蚀甚至穿孔,严重威胁水冷冷水机组的运行和使用寿命。在水冷冷水机组的换热器设计中,污垢的存在增加了传热阻力,降低了传热管的总传热系数,增加了压缩机的能耗。因此有必要通过增加传热面积来弥补总传热系数的降低,以保证足够的传热。污垢系数的正确选择对换热设备的成本、能耗和运行成本有很大影响。遗憾的是,尽管对污垢的科学研究一直在进行,但迄今为止,还没有一个普遍接受的污垢系数值可以准确地用于换热器的设计。

  在换热器的设计中,污垢系数的选择往往依赖经验而不是科学。根据具有相同或相似操作条件的特定系统的操作经验,或根据从具有相同操作条件的实际设备获得的测量数据,或根据在实验室用原型或模型设备测试获得的测试数据,或使用权威机构推荐的数据进行估计是合理的。

  由于不同地区、不同场合的换热器使用特点不同,上述方法不一定适合不同场合的换热器。在确定采用哪种或哪些方法之前,工艺参数、设备材料、操作条件变化范围、结垢性能的热交换器设备需要进行收集、检测和分析。